Осмос на лодках из полиэфирных смол и обновление покрытий стальных кораблей

Антиобрастающие покрытия защищают слой гелькоута или краски от образования морских водорослей на основании лодки.

Защитный слой, замедляющий обрастания, необходимо обновлять каждый год. Обновление возможно до 7 раз.

Затем придется удалить все старые слои, чтобы получить готовую поверхность для нанесения нового антиобрастающего покрытия.

В случае если защитный слой будет разрушаться быстрее, придётся обновить его раньше.

Когда удаляется старый защитный слой, необходимо так обработать поверхность, чтобы получить хорошую адгезию.

Для этого устанавливается давление 3 бар и берется абразив с размером зерна от 0.09 до 0.25 мм

Лодки на основе полиэфирных смол

После удаления антиобрастающего покрытия представляется возможным оценить поверхность на предмет осмоса.

Для этого применяется стандартное оборудование для снятия замеров. Если следов осмоса не обнаружено, можно наносить новый слой антиобрастающей краски.

Если осмос обнаружен, "зараженные" слои (до 6 слоев) должны быть удалены.

Этого можно достичь с torbo при давлении рабочей смеси от 3 бар и абразиве с размером зерна от 0.0 до 0.5 мм.

После удаления старых слоев краски осмос идентифицируют в виде маленьких или больших пузырей.

После вскрытия пузырей с применением torbo нужно обработать эти участки. Затем удалить слой гелькоута вокруг пузырей и поврежденный полиэфир, пока не появится неповрежденный слой.

После обработки поверхность должна быть просушена от влаги и химических веществ.

Необходимо придать шероховатость поверхности для хорошей подготовки к дальнейшей обработке.

Если осмос слишком велик, то гелькоутный слой необходимо полностью удалить, пока не появиться неповрежденный полиэфирный слой.

Этого может достичь с torbo, при давлении рабочей смеси 5 бар и абразивом с размером зерна от 0.0 до 1.0 мм.

После окончания работ следует восстановить все полиэфирные слои, а затем приступить к последовательному нанесению гелькоутного покрытия толщиной от 1 до 2 мм, затем финишного и слоя антиобрастающей краски

Стальные лодки

При образовании поверхностной или подслойной ржавчины необходимо подвергнуть данные места пескоструйной обработке до чистого металла с приданием определённой шероховатости.

Torbo поможет добиться нужного результата при давлении рабочей смеси от 5 до 7 бар и абразиве с размером зерна от 0.5 до 1.4 мм.